全自動送料機

　　產品介紹

　　PRODUCTINTRODUCTION

　　全自動送料機的使用解決了解決散裝物料的卸料、出料和輸送問題，杜絕物料在輸送過程可能出現的靜電、分層、堵塞、不出料、不進料等現象，在線對物料進行粉碎、篩分、稱重、計量、輸送、分裝和控制。

　　全自動送料機是現代化工、只要、冶金、建筑等輕工業，重工業必備的配套設備；該設備的使用提高工作效率，質量可靠耐用，在運料過程中保證原材料不受潮，不污染，不遺漏，實現了送料的自動化，避免了高空加料的危險，降低了為工人的勞動強度。

　　操作步驟

　　OPERATIONSTEPS

　　1、在使用之前將上料機背部清理干凈，并進行確認。

　　2、將所需的物料倒入設備內，并加入相關的助劑。

　　3、將設備的蓋子改好，啟動上料機，待物料攪拌基本之后關閉馬達。

　　4、將混合好的物料裝入干凈的容器中，并做好密封工作，然后轉移至指定機臺擺放好。

　　5、是用完之后將設備以及設備周圍打掃干凈。

　　優勢介紹

　　ADVANTAGEINTRODUCTION

　　1、輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理，節省廠房投資。

　　2、實現散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用。

　　3、系統密閉，粉塵飛揚逸出少，環境衛生條件好。

　　4、運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化。

　　5、能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量。

　　6、在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻和其他物理化學反應。

　　8、對于化學性能不穩定的物料，可以采用惰性氣力輸送。

　　影響因素

　　INFLUENCE  FACTOR

　　1、不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。

　　2、定位速度對定位精度的影響。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅動系統使運動部件適時減速。

　　3、精度機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。

　　4、運動件的重量。運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

　　常見故障

　　COMMON  FAULTS

　　1、壓縮空氣應連接至0.4-0.6mpa。壓縮空氣供給壓力不足會導致反吹力不足，造成過濾器一般情況下的粉塵不清理，從而影響上料機的吸入速度。

　　2、上料機的管路連接應緊固，管路連接應采用喉箍緊固，防止漏氣影響真空度。

　　3、筒環是否安裝到位，松開卡箍，檢查筒環是否完全放在s側，如有損壞，應及時更換，防止漏氣影響吸氣效率。

　　4、上料機門板是否能緊閉。只有當門板完全關閉時，才能形成真空。門板上如有粘物，應及時清理；檢查門環安裝是否正確；安裝時注意標記的用途；如有損壞，應及時更換。

　　5、如果上料機的過濾器堵塞，應及時清理過濾器的剩余材料。如有損壞或無法清洗，應及時更換。

　　維護保養

　　MAINTENANCE

　　1、定期對軸承和齒輪進行潤滑

　　上料機的軸承一般情況下會承擔機器的大部分甚至是全部的負荷，所以說要想延長軸承的使用壽命就必須實現良好的潤滑，因為軸承的質量和運轉情況將直接影響到給料機的使用壽命和效率，而且，注入的潤滑劑必須保證清潔而且密封良好，尤其是在轉動軸承、軋輥軸承、活動軸承、滑動平面這些方面的潤滑必須做到仔細。

　　2、定期檢查易磨損部件的磨損程度

　　對于給料機來說，新安裝的輪箍經常會發生松動的現象，所以說要求相關人員必須經常進行檢查，確定給料機的各部位的工作是否是正常的，還要注意隨時注意更換被磨損的零件。

　　3、及時清掃灰塵

　　上料機中有活動裝置的底架平面，應打掃灰塵等，防止上料機遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，從而發生嚴重的事故。

　　廠家優勢

　　ADVANTAGES  OF  MANUFACRUEERS

　　1、與超人物資是兄弟公司，作為鋼廠代理商，批量采購，原材料成本更低；

　　2、實體廠家省去中間環節，價格低性價比高；

　　3、擁有各種現代生產設備，生產效率高，有效降低人工成本和投入；

　　4、精細化管理，規�；�生產，實現質優價廉，為客戶節省成本；

　　5、經驗豐富的研發設計團隊，可為用戶提供定制服務，滿足不同行業的顧客需求；

　　6、堅持自主研發和產品創新，不斷提升和完善生產水平，更快更準解決客戶難題；

　　7、保證質量，按期交貨，設有急貨排期機制，為用戶解決急需機器問題；

　　8、產品質量問題，廠家上門解決，服務團隊24小時在線服務。

　　服務流程

　　SERVICEPROCESS

　　1.設備選位

　　合作之后，指定有經驗技術人員進行實地勘察，幫助用戶正確選位。選位需滿足3個條件：

　�。�1）遠離電磁光線振動源干擾；避免太陽直射引起熱變形；

　�。�2）避免潮濕環境，以免設備腐蝕造成設備系統故障；

　�。�3）避免粉塵污染，所選位置不影響其他設備運行。

　　2.下地基

　　定位之后，接下來就是下地基。為保證剪板機后期使用穩定及安全，廠家會根據機器承重量，用戶生產效率，綜合考量之后，科學有序的指導用戶打地基。

　　3.安裝調試

　　交貨前，金漢銳途會有經驗豐富人員與用戶詳細溝通安裝事宜。派遣人員上門安裝與調試，確保機器運行良好。

　　4.操作培訓

　　模擬操作流程，手把手培訓，保證用戶快速上崗，熟練操作。需要說明：目前金漢銳途培訓途徑分為兩種，上門培訓和來廠培訓，具體企業可根據自身情況自由選擇。

　　5.售后保修

　　金漢銳途鄭重承諾，每臺智能鋼板分剪設備都經過了嚴格的檢驗審核，如若在使用過程出現故障，廠家會立刻指派技術進行問題檢修，電話24小時在線，隨時服務。

　　服務承諾

　　SERVICE  COMMITMENT

　　1、品質保障：嚴苛選材，死磕工藝，深度研發，為設備品質保駕護航；

　　2、技術培訓：技術用戶來廠學習或人員上門培訓，兩種方式自由選擇；

　　3、快速響應：金漢銳途5分鐘內響應，24小時到達用戶現場，365日全年無休；

　　4、快速解決：集公司之力，全力為用戶解決實際問題，直至滿意；

　　5、質保定制：用戶可根據產品類別及規格定制保修期限和保修方式，適實選擇，服務更適合；

　　6、急貨排期：工程急需設備，設有緊急供貨排期機制，更快出貨。